Блог

Очистка и калибровка рапса

ochistka-i-kalibrovka-rapsa

Недооценнный ранее рапс завоевывает все большее число посевных площадей, становясь все более востребованной сельскохозяйственной культурой. Причиной тому явилось открытие новых возможностей использования этой масличной культуры – для получения биотоплива.

Роль и важность рапса 

Кроме получении биотоплива, рапс широко используется и в других отраслях. Он используется для:

  • Масла. Полученный продукт пригоден не только для пищевой, но и кожевенной, текстильной и даже металлургической промышленности. Относительно недавно рапсовое масло нашло применение и в косметологии – сегодня является компонентом косметических средств.
  • Корма. Выступает основной для создания полноценных кормов и комбикормов для сельскохозяйственных животных. Используется как в чистом виде, так и после переработки в виде шрота и жмыха. Концентраты имеют высокие белковые показатели.

Не сложно сделать вывод, что выращивание рапса имеет большое промышленное и экономическое значение во всем мире. Для сохранения максимального количества полезного сырья важно не только обеспечить надлежащий сбор, но и правильно и своевременно осуществить послеуборочную обработку.

Очистка. Зачем нужна и почему важна?

Поступающий с полей ворох кроме основной культуры содержит целый ряд примесей:

  • андрогенные (продукты жизнедеятельности человека);
  • минеральные (камни, земля, песок и т.д.);
  • органические (останки насекомых, стебли и семена сорных растений, недоразвитое, щуплое и поврежденное зерно и т.д.).

Важно на стадии планирования очистки правильно выбрать тип специализированного оборудования. Щадящее воздействие на небольшие по размеру зерна рапса оказывает аэродинамический сепаратор в основе работы которого лежит разделение вороха интенсивным, но щадящим воздушным потоком.
 
За один проход наши АСМ способны тщательно отсортировать сорные примеси, сохраняя максимально возможное количество полезной культуры. Также, для более тщательной обработки особо засоренного вороха, можно включить одну или несколько моделей аэросепараторов АСМ в комплексы ЗАВ.
 
Своевременная очистка не позволит сырью преть и прорастать. Это прекрасная возможность отправить на хранение и дальнейшую реализацию/переработку пригодный материал.

Калибровка. Как и зачем?

Для завершения этапа послеуборочной обработки рапса, кроме очистки необходимо провести калибровку (сортировку). Она позволяет решить две основные задачи:

  • Выгодно реализовать урожай. Равные по размеру, отделенные от общей массы зерна будут иметь большую стоимость, чем смесь разнокалиберного рапса. Осуществление сортировки позволяет максимально экономически выгодно реализовать всю полезную культуру, собранную с поля.
  • Отделить семенной материал. Для дальнейшего посева необходимо отбирать только здоровые зерна с максимальной прогнозируемой всхожестью. Аэросепараторы АСМ позволяют с высокой точностью отделить семенной материал рапса.

Под действием воздушного потока происходит разделение разных по удельному весу компонентов вороха. Используя заложенные программы (режимы) наших аэросепараторв, вы сможете качественно калибровать не только рапс, но и другие культуры.

Как работает АСМ?

Чтобы начать послеуборочную обработку необходимо выбрать необходимый режим, вся остальная работа будет происходить в автоматическим режиме. В зависимости от количества подлежащего очистке и калибровке сырья вы можете выбрать оптимально подходящую по производительности модель АСМ (в каталогах представлены модели 5-50 т/ч).
 
Загруженный в бункер ворох под тяжестью собственного веса направляется вниз и попадает под мощную струю теплого воздуха. Частицы, имеющие разный удельный вес и габаритные размеры по-разному сопротивляются воздуху – тяжелые сразу падают вниз, а более легкие сдуваются в противоположную часть бункера.
 
Примеси и полезное сырье (основная культура) сортируются по специально предусмотренным отсекам, откуда отправляются на транспортировку (например, шнековыми погрузчиками) или фасуются в мешки.
 
Одновременно с процессами очистки и калибровки происходит частичное просушивание попадающего в бункер сырья – на 2% за один проход. Для получения более высоких показателей просушки потребуется несколько дополнительных прогонов.
 
Щадящее воздействие потока воздуха не травмирует даже самые нежные сельскохозяйственные культуры и максимально сохраняет необходимые качества посевного материала, обеспечивая и гарантируя высокую всхожесть.